壽命驗證試驗

壽命試驗是產(chǎn)品的可靠性中*重要*基本的試驗之一，實驗的目的是將產(chǎn)品放在指定的條件下，觀察樣品隨時間變化的規(guī)律。通過壽命試驗，可以了解產(chǎn)品的壽命特征、失效規(guī)律、失效率、平均壽命以及出現(xiàn)的各種失效機理。對這些失效機理，結(jié)合失效分析，可進一步解決導(dǎo)致產(chǎn)品失效的機理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。這些數(shù)據(jù)可以作為可靠性設(shè)計、可靠性預(yù)測、改進新產(chǎn)品質(zhì)量和確定合理的篩選、例行（批量保證）試驗條件等的依據(jù)。為了縮短試驗時間，可在不改變失效機理的條件下，用加大應(yīng)力的方法進行試驗，這就是高加速壽命試驗，是一種對電子和機械裝配件利用快速高、低溫變換的震蕩體系來揭示設(shè)計缺陷和不足的過程。通過壽命試驗可以對產(chǎn)品的可靠性水平進行評價，并通過質(zhì)量反饋來提高新產(chǎn)品可靠性水平。

HALT試驗：

HALT的目的是在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段識別出產(chǎn)品的功能和破壞極限，從而優(yōu)化產(chǎn)品的可靠性。

HALT的主要優(yōu)點：

a．消除設(shè)計缺陷，**提高設(shè)計可靠性，確保能獲得早期高可靠性，使設(shè)備具有高的外場可靠性；

b．**減少鑒定試驗時的故障，經(jīng)過HALT的產(chǎn)品，鑒定試驗已不重要，jin是一種形式而已；

c．能確切了解工作極限和損壞極限，為制定HASS方案，確定應(yīng)力量級提供依據(jù)。

高加速壽命試驗應(yīng)用（對整機）

1、主要針對互連缺陷

2、保證產(chǎn)品的設(shè)計余量

3、快速激發(fā)產(chǎn)品的故障

4、確定產(chǎn)品的極限工作條件

5、為HASS提供試驗依據(jù)【應(yīng)力施加順序】

為了保護HALT試驗中所選的試驗樣本，各種應(yīng)力類型的試驗順序遵守一個這樣的

原則：先試驗破壞性比較弱的應(yīng)力類型，然后再試驗破壞性比較強的應(yīng)力。

低溫—高溫—快速熱循環(huán)—振動－溫度與振動綜合應(yīng)力。

1、低溫步進應(yīng)力試驗

2、高溫步進應(yīng)力試驗

3、快速熱循環(huán)試驗

4、振動步進應(yīng)力試驗

5、綜合應(yīng)力試驗

6、工作應(yīng)力測試（包含開/關(guān)機,電壓位偏,頻率拉偏）

MTBF驗證實驗：

MTBF是當(dāng)前各行業(yè)產(chǎn)品的重要可靠性指標(biāo)，它標(biāo)識了產(chǎn)品的平均無故障工作時間。MTBF英文全稱是“Mean Time Between Failure”。是衡量一個產(chǎn)品（尤其是電器產(chǎn)品）的可靠性指標(biāo)。單位為“小時”。它反映了產(chǎn)品的時間質(zhì)量，是體現(xiàn)產(chǎn)品在規(guī)定時間內(nèi)保持功能的一種能力。具體來說，是指相鄰兩次故障之間的平均工作時間，也稱為平均故障間隔。概括地說，產(chǎn)品故障少的就是可靠性高，產(chǎn)品的故障總數(shù)與壽命單位總數(shù)之比叫“故障率”（Failure rate）。

根據(jù)MTBF能計算產(chǎn)品的失效率(Failure rate)

故障率（Failure rate）:在單位時間內(nèi)（一般以年為單位），產(chǎn)品的故障總數(shù)與運行的產(chǎn)品總數(shù)之比叫做故障率，常用λ表示。

例如，共有100臺設(shè)備運行，一年之內(nèi)出了2次故障，那么該設(shè)備的故障率為2/100=0.02次/年。

當(dāng)產(chǎn)品的壽命服從指數(shù)分布（見下圖）時，故障率的倒數(shù)就是MTBF，即平均故障間隔時間。

例如某產(chǎn)品A的MTBF為22萬小時。22萬小時約為25年，并不是說A產(chǎn)品能工作25年不出故障。因為MTBF=1/λ, 所以可以計算出故障率λ=1/MTBF=1/25=4%,即A產(chǎn)品的平均年故障率為4%，一年內(nèi)，平均100臺產(chǎn)品會有4臺出故障